3.2 工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会 影响抛光效果。 电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨， 因此电火花加 工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当， 热影响层的深度可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加

一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基 础。

棉布抛光轮

根据加工对象和加工要求的不同，选用不同的棉布制造抛光轮，根据棉布抛光轮的结构，可分为以下几类：

通风棉布抛光轮

这种抛光轮由不同质量的棉布做成，用于手工抛光和自动抛光，可进行粗抛和精抛，可对平面和复杂工件的加工，通过改变研磨剂，可适合不同粗糙度及不同材质工件的加工，如不锈钢、黄铜、铝、塑料等。也可以通过改变其层数、褶数，以及内径，来改变其通风效果和硬度。

打褶棉布抛光轮

这种抛光轮用各种不同质量的棉布制造，每个单层被折成“z”字形，然后沿着中心排列成标准型或螺旋型，标准型较坚硬，螺旋型较柔韧。可用于加工一定形状工件的自动生产线上，通过改变研磨剂的种类，几乎可以加工各种类型材料，如黄铜、铝、铝合金、不锈钢、塑料等。

微褶抛光轮特别适合小批量、小工件抛光，如水龙头、把手等。

波纹棉布抛光轮

用这种特别波纹状的材料，能取得很强的研磨效果，而不会烧伤工件。

带形棉布抛光轮

可用于各利避免烧伤工件的加工。由于它的条带排列的特点，如按正方向旋转，用于初磨和初抛，若反方提转，则可用于抛光和精加工，只需改变研磨剂的种类即可。该轮也可用于平面及各种形状工件的加工。

缝台棉布抛光轮

缝合棉布抛光轮多采用螺旋式缝合，宽度为8—20mm，传统上用于手工和自动抛光机，抛光轮，根据加工对象的不同要求，可采用不同质量的棉布和研磨剂，这在我国使用较为普遍。

3 棉麻布、麻布抛光轮 编辑

麻布多采用剑麻成45。编织而成。

棉麻布通风抛光轮

这种抛光轮由麻布构成，且衬以棉布，由于棉布的加入，可减少麻的松散，抛光轮代理，提高其寿命，改进其把持研磨剂的能力，经浸渍处理后，使其有较好的粘附纤维的能力，增加其硬度、研磨能力和寿命。多用于金属去除率高的加工场合，如重负荷粗磨和初步抛光。

根据不同的通风要求可做成不同的褶。

麻布通风抛光轮

麻布通风抛光轮是由一种很细的特种麻制成。薄且柔软性好，多用于半抛光加工铝材及各种形状的工件。

这种麻布抛光轮经过浸渍处理，有根好的粘附能力，可增加其硬度，研磨能力和寿命，改变不同裙子的大小和形状，以满足不同的通风要求。

打褶麻布抛光轮

这种抛光轮用一种很细的麻制成。多用于铝材的半抛光加工，可浸渍，可不浸渍，在用于重负荷初磨抛光加工时，为了增加其强度和紧密型，往往进行缝合和浸渍处理，具有很高的金属去除率。

波纹状麻布抛光轮

用这种特殊的波纹状布可以得到高的研磨效果，而不会烧伤工件，特别适合钢铁的荒磨，千叶抛光轮，经过浸溃处理，能改进其硬度和研磨寿命。由于这种抛光轮的外径厚度比中心大，因此，安装时可使用特别的金属垫圈。

指形、幅条形麻布、麻绳抛光轮

(1)指形麻布抛光轮

这种抛光轮由条形麻布组成，其柔韧性很好，可进行复杂形状工件的加工，很适合加工洗涤槽，经浸渍处理，可提高其寿命。

(2)幅条形麻绳抛光轮

这种抛光轮的特点，是用剑麻编织成绳，柔韧性极好，适合加工复杂形状的工件，采用棉、麻线混合编织的抛光轮，可进行半抛光加工，这种抛光轮须进行各种浸渍处理，尼龙抛光轮，以提高其寿命。

缝合麻布抛光轮

这种抛光轮多用于自动抛光机上，加工各种要求金属去除率高和粗加丁的工件上，根据不同要求，可加入棉布和毛呢，以提高其抛光效果，为了提高其寿命，其麻布采用斜织和浸渍。

4 粗纺毛呢抛光轮 编辑

抛光轮

这种抛光轮多用于手工和自动抛光机上．用来抛光铝材及其合金，为提高其通风效果，可做成各种打褶抛光轮。为了提高其寿命和切削能力，常加入棉布，有的像布轮一样，做成缝合型粗纺毛呢加布抛光轮，螺旋缝合宽度，一般为8——10mm。